PPC气箱式脉冲布袋除尘器产品概述：

　　气箱式脉冲布袋除尘器是在上世纪八十年代具有先进水平的高效除尘设备，它综合利用分室反吹和喷吹脉冲清灰各类脉冲布袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了脉冲布袋除尘器的应用范围，由于这类除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。

　　PPC气箱式脉冲布袋除尘器应用范围：

　　该脉冲布袋除尘器可广泛适用于水泥厂的破碎、包装、库顶库底、熟料生料及冷却机、和各种磨机的收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，脉冲布袋除尘器的结构也要相应的改变，还适合用于含尘浓度特高气体的收尘，如O-SePa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m³(标)以上，采用本除尘设备可以不设置旋风除尘器作为一级除尘，除应用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

　　PPC气箱式脉冲布袋除尘器设备构造及工作原理：

　　含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

　　随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1990Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。

　　随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

　　对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

　　本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

　　技术性能表：